CR-200 船舶製造用PU/スチールホイール付き溶接回転機

200トン従来型溶接回転装置は、最大200トン（200,000kg）の大型ワークピースを溶接作業中に制御された回転と位置決めを行うために設計された高耐久性装置です。この装置は、造船、石油・ガス、重機製造など、大型部品の製造と溶接を必要とする産業に不可欠です。

主な機能と性能
耐荷重:
最大重量 200 トン (200,000 kg) のワークピースをサポートし、高負荷アプリケーションのニーズに応えます。
従来の回転機構：
ワークピースのスムーズで制御された回転を可能にする堅牢なターンテーブルまたはローラー システムを備えています。
通常、信頼性の高いパフォーマンスを確保するために、高トルクの電動モーターまたは油圧システムによって駆動されます。
正確な速度と位置の制御：
回転するワークピースの速度と位置を正確に調整できる高度な制御システムを備えています。
可変速ドライブにより、オペレーターは特定の溶接タスクに基づいて回転速度をカスタマイズできます。
安定性と剛性:
200 トンのワークピースの取り扱いに伴う大きな負荷とストレスに耐えられるように設計された頑丈なフレームで構成されています。
強化された設計により、操作中の安定性と信頼性が確保されます。
統合された安全機能:
安全機構には、緊急停止ボタン、過負荷保護、および操作の安全性を高める安全インターロックが含まれます。
オペレーターに安全な作業環境を提供するように設計されています。
溶接装置とのシームレスな統合：
MIG、TIG、サブマージアーク溶接機などのさまざまな溶接機と互換性があり、溶接作業中のワークフローを合理化します。
多用途なアプリケーション:
次のような幅広い用途に適しています:
造船と修理
大型圧力容器の製造
重機組立
構造用鋼材の製造
利点
生産性の向上: 大型のワークピースを回転させることができるため、手作業が減り、全体的なワークフローの効率が向上します。
溶接品質の向上: 制御された回転と正確な位置決めにより、高品質の溶接と接合部の完全性が向上します。
人件費の削減: ローテーション プロセスを自動化することで、追加の労働力の必要性が最小限に抑えられ、全体的な生産コストが削減されます。
200トンの従来型溶接回転機は、大型部品の精密な取り扱いと溶接が求められる産業にとって不可欠であり、溶接作業における安全性、効率性、そして高品質な結果を保証します。この装置についてご質問や詳細な情報をご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。