溶接補助装置として、溶接ローラーフレーム各種円筒形・円錐形溶接の回転作業によく使用され、溶接変位機を用いてワークの内外輪シーム溶接を実現できます。溶接設備の継続的な発展に伴い、溶接ローラーフレームも常に改良されていますが、どのような改良が加えられても、溶接ローラーフレームの操作手順は基本的に共通です。以下、Weldsuccess Automation Equipment (Wuxi) Co., Ltd.が溶接ローラーフレームの操作手順と注意事項を整理しましたので、ご参照ください。
1.使用前に溶接ローラーフレームを確認してください
(1)外部の周辺環境が要求を満たし、破片による撹乱がないかどうかを確認する。
(2)電動空調システムを採用し、異常な騒音、振動、臭いが発生しない。
(3)機械的接続ボルトが緩んでいる場合は、締め付けることができます。
(4)機械のガイドレールに異物が付着していないか、油圧システムが正常に作動するかを確認します。
(5)ローラーの回転が正常か確認する。
2.溶接ローラーフレームの操作手順
(1)オペレーターは、溶接ローラーフレーム、適用範囲を合理的に選択し、操作と保護を把握し、電気安全の知識を理解します。
(2)シリンダーをローラーフレームに取り付けるとき、ホイールとシリンダーが均等に接触して摩耗することを保証するために、ホイールの中心線とシリンダーの中心線が平行であるかどうかを確認する必要があります。
(3)トルン中心とシリンダー中心の2群の焦点距離を60°±5°に調整します。シリンダー本体が焦点が合う場合は、シリンダー本体が外れないように保護装置を追加する必要があります。
(4)溶接ローラーフレームの調整が必要な場合は、ローラーフレームを静止した状態で行う必要があります。
(5)モーターを始動するときは、まずコントロールボックスのN極とS極のスイッチを閉じ、電源を入れ、溶接要件に応じて「前進」または「後進」ボタンを押します。スクロールを停止するには、「停止」ボタンを押します。回転方向を途中で変更する必要がある場合は、まず「停止」ボタンを調整し、速度制御ボックスの電源をオンにします。モーターの速度は、コントロールボックスの速度制御ノブで制御されます。
(6)始動時は、速度調節ノブを低速位置に調整して始動電流を減らし、その後、運転要件に応じて必要な速度に調整します。
(7)シフトごとに潤滑油を充填し、各タービンボックスとベアリング内の潤滑油を定期的に点検する必要があります。ベアリング潤滑油はZG1-5カルシウムベース潤滑油を選択し、頻繁に交換する方法を採用しています。
3.溶接ローラーフレームの使用上の注意
(1)ワークがローラーフレームに吊り下げられているときは、まず向きが適切かどうか、ワークがローラーに近づいているかどうか、ワークに転がりを妨げる異物が付着していないかどうかを観察し、すべてが正常であることを確認してから正式な作業を行います。
(2)電源スイッチを閉じてローラーを回転させ、ローラーの回転速度を必要な速度に調整します。
(3)ワークの圧延方向を変える必要がある場合は、モーターが完全に停止した後に逆転ボタンを押す必要があります。
(4)溶接前にシリンダーを1週間アイドリングさせ、シリンダーの移動間隔に応じてシリンダーの向きを調整する必要があるかどうかを確認します。
(5)溶接作業中、ベアリングを損傷しないように、溶接機のアース線をローラーフレームに直接接続することはできません。
(6)ゴム車輪の外側は火気や腐食性物質に触れないようにしてください。
(7)ローラーフレームは、油圧タンク内のオイルレベルが正常かどうかを定期的に点検し、トラックの摺動面は滑らかで異物のない状態に保たなければなりません。
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投稿日時: 2023年9月22日